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关于洁净室厂房的通风工程控制技术

发布日期:2017-10-18 内容来源于:http://www.smaner.com/

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一般厂房作业环境中之有害物于发作源发作后会经由传达途径分散而达于作业者,以工程操控之观点而言,最好是在污染物发作的地点就近将污染物质予以操控处理,防止有害物质分散。为了保证职工之安全清洁及杰出的作业环境,应就其作业环境加以工程改进,关于有害气体、蒸气或粉尘等作业环境之改进,可选用一或二种合并办法以处理有害物质之曝露损害。



一、全体换气体系




厂防通风之操控办法首要为全体换气(稀释通风)及部分排气二种首要形式。其中全体换气为最底子型式之通风体系,其首要功用在于将新鲜外气供给于作业场所,稀释作业场所有害浓度,并将有害物藉空气的活动排出室外。因而就空气与有害物的联系而言,全体换气包含两种底子机制:混合与置换。前者使新鲜空气与受污染空气混合到达稀释效果,后者则是以新鲜空气替代受污染空气。在劳工安全清洁法规中,有关通风法令均对全体换气设备之设置时机、准则及底子功用要求有所标准。但是空气在室内的活动形状对全体换气效能具有相当明显的影响,并且往往是无法切当把握的要素。室内的几许状况、隔间、设备的铺排、温度压力的散布、进排气口装备以及人力故意形成的强制通风等都是室内气流的影响要素。




全体换气在不同的适用场合中有不同的解说及核算办法。如以操控室内空气质量(IndoorAirQuality,IAQ)为方针时,全体换气是以供给新鲜空气、保持恰当温度及湿度以到达舒适的意图;而操控作业环境为条件时?则以新鲜空气稀释被污染的空气,以到达工业安全及清洁的意图。因为空气具有由高压往低压活动的特性,为考虑厂内气流之散布及防止通风不良处之有害物质累积,一般我们均期望送、排风均以机械办法逼迫施行并经由送风、排风管系之规划组织来稀释有害物之浓度,如规划妥当对发作量小、散布广泛之低浓度无毒性或低毒性污染物之扫除极为有用。在污染操控效益方面?根据美国工业安全清洁师学会ACGIH(AmericanConferenceof^***alIndustrialHygienists)研究,全体换气较不适用于粉尘或熏烟之作业场所,此乃因其毒性一般较大。如运用全体换气设备则需求很多之换气量,且一般粉尘、熏烟发作之速度及量较大,因而极易部分高浓度之情形,无法以此设备来予以操控。所以此种体系通风并非通风规划工程师会先考虑选用之规划,但此设备关于污染有害物发作源均匀广泛或发作方位不定之状况,为一十分实用之处理办法。考虑不同环境不同污染源所需之全体换气规划,首先要考虑换气量的核算,现在全体换气换气量核算办法有依(1)操作人员人数(2)工作场所空间巨细(3)蒸腾率、恕限值(ThresholdLimitValue,TLV)及最小爆破下限值(LowerExplosiveLimit,LEL)等不同条件分别预算。



二、部分排气体系




部分排气设备是将空气污染物于其发作源或挨近发作源方位将污染物补集扫除?减低作业人员呼吸带污染物之浓度?为最有用操控作业场所中空气污染物之办法。部分排气体系包含气罩、风管、空气清净设备、风扇等四个首要组件,于许多状况下全体换气与部分排气体系二者会并用?其全体之规划宜经合理之考量?才干发挥其成效。




气罩为局布排气体系之开口部份,其效果在于约束或削减污染物从发作源分散,并扶引气流以最有用之办法捕捉污染物,然后经由导管输送至空气清净设备处理后排放。部分排气设备之是否杰出、有用与气罩之型式及设置方位有关,并且关于通风体系在经济上及工程上更有着极大之影响。以粉尘为例,在粉尘来历已断定及定量后,即可开始工程及经济评价作业,标准的防尘部分排气体系包含在各粉尘发作源装设气罩、扶引风管、集尘过滤设备及风机马达。一般来说集尘气罩离粉尘源愈近,体系经济效益愈佳;气罩离粉尘源愈远,集尘率愈差且排风量需求愈大。底子上防尘体系之巨细及费用与传送污染空气量成正比,各个发作粉尘的机器应独自予以评价,如何正确预算传送空气量为有用且经济的防尘作业底子,因而气罩规划为十分重要之关键。如果气罩规划不良,不光粉尘无法有用操控,致始粉尘散逸防碍视线,影响作业职工健康、添加工厂结构体污垢清洁之常常性费用及进步因粉尘所引起之机械过度磨耗,电器、电子组件损坏之修理费用。不光糟蹋了体系工作之动力,更添加了火灾发作之危险性,因而对全体经济效益影响甚钜。故于体系规划规划之初,有必要视作业办法,分散状况选择恰当巨细及型式之气罩,一起正确评价其排风量及压力丢失、操控风速等,俾能据以作恰当之体系规划。




因为通风操控工程广泛地运用至各个职业,从传统工业中的木工业、热处理作业、酸洗业、喷砂业、热浸镀锌业、研磨业、拌和业及石化工业的涂漆业、塑料业、橡胶业等等;甚至于光电及半导体工业的制程机台如湿式清洗台、localscrubber皆运用通风体系(全体换气与部分排气体系),以捕集及处理制程时所发作之有害物质。因为通风操控体系普遍地运用于工业界,使得通风技能教导,更加显得日趋重要。在曩昔教导厂商之事例中,常常发现因为通风体系规划不妥,或许未定时进行查看、保养维护,以至于体系无法到达其预期之功用,业者不只糟蹋许多资源与本钱,何况未能有用改进环境质量与职工的安全健康。



三、通风工程测验办法




通风测验的意图在于评价通风体系的功用,以保证其契合规划上的各项需求,一起也可作为通风设备实际工作后是否需求保养修理的参阅。通风测验的办法有以下几种:




(1)视流法(flowvisualization):因为气体污染物是藉由空气的活动来扫除,气流的活动状况关于污染物的捕集效率有肯定的影响,气流可视化便是观测流场的散布状况以对通风体系作定性的评价。一般可视化的办法为于流场中放烟,然后调查烟流的走向即可了解是否有涡流、逆流或走漏等下降通风功用的状况发作,并以之做为改进规划的参阅。常用于一般工业通风的放烟物质为干冰、四氯化钛、白蜡油等。但若需运用于洁净室,则这些物质并不合适,因其可能发作微粒污染的状况,形成洁净室等级的劣化。一般层流型洁净室的全体通风常运用丝线悬垂于出风口,此刻丝线的偏摆视点不得超越14度,依此判别其流场是否为平行层流。此外,亦可运用超音波将纯水作雾化处理,以之作为放烟物质进行流场的可视化。




(2)试验量测法:运用试验设备直接丈量重要的流体活动特性,包含压力、流速、流量等。常用的试验量测设备包含热线测速仪,皮扥管(Pitottube)、超音波风速计、压力量表、叶轮转速计等。此法的长处是可对流场作定量的剖析,成果也最为精确,缺点则是须量测的满足的点数,因而消耗很多的人力、物力与时刻。




(3)CFD仿真法:在厂房通风操控工程方面,许多文献资料均选用商用软件如PHOENICS、CFX、FLUENT、STAR-CD、FIDAP等,均运用核算流体力学(ComputtionalFlowDynamics,CFD)的办法,求解一组描绘物理问题之操控方程式如接连、动量、能量、等方程式,以取得包含流场、压力场等各项气体的活动特性。跟着CFD技能的渐趋老练,加上核算机运算才能的快速进步,CFD仿真已成为研发单位之首要东西,其长处是能快速取得成果并作实时修正,以下降体系工程错误规划之风险性,因而兼具有功用性与经济性之效益。但因为核算成果较不易验证,因而一般核算成果须与仪器量测的数据做比证,以作为修正数值误差的根据,进而保证核算成果的正确性。



四、定论与建议




工厂通风技能已行之多年,关于曩昔在全体换气及部分排气方面,不论是由进步工业安全或进步出产质量的视点来看,其所扮演的角色均日益重要,不行轻忽。而通风体系全体本身,除了须针对实际工作状况作规划,以契合法规与出产之所需,还须留意其工作状况并作定时的查看。以进一步预防意外事件的发作,一起也可藉由体系的工作与修理记载作为日后规划或改进体系的参阅



无尘车间的整体布局


一个无尘车间,首要要根据实践的出产流程设定相应的功用间,一起考虑人流物流的走向和作业效率.在平面计划初步断定的基础上,再断定洁净区与非洁净区,洁净区的洁净等级.然后断定相应的换气次数或是截面风速.然后安置送回风口,规划洁净送风机组(大小,方位,风机空调选型等),规划送回新风管道等




1、无尘车间的平面布局




无尘车间一般包括无尘区、准无尘区和辅佐区三部分。




无尘车间的平面安置能够有以下几种方法:


外廊盘绕式:外廊能够有窗和无窗,兼作观赏和放置一些设备用,有的在外廊内设值勤采暖。外窗有必要是双层密封窗。


内廊式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部,这种走廊的无尘度等级一般都较高,乃至和无尘车间同级。


两头式:无尘区设在一边,另一边设准无尘和辅佐用房。


中心式:为了节省用地、缩短管线,能够无尘区为中心,上下左右被各种辅佐用房和荫蔽管道的空间包围起来,这种方法避开室外气候对无尘区的影响,削减了冷热能耗,利于节能。




2、人员净化道路




为了在操作中尽量削减人活动发生的污染,人员在进入无尘区之前,有必要替换无尘服并洗手、消毒、过风淋。这些措施即;人员净化。


人员净化用房中替换无尘服的房间应予送风,并对进口侧等其他房间坚持正压,对厕所、淋浴坚持少量正压,而厕所、淋浴应坚持负压。




3、物料净化道路




各种物件在送入无尘区前有必要通过净化处理,简称;物净。


物料净化道路与人净道路应分隔,如果物料与人员只能在同一处进入无尘车间,也有必要分门而入,物料并先通过粗净化处理。


关于出产流水线不强的场合在物料道路中心可设中心库。


如果出产流水线很强,则选用直通式物料道路,有时还需求在直通道路中心设屡次净化、传递设备。


在体系规划上,物净用房的粗净化和精净化阶段由于会吹落很多生微粒,所以相对无尘区应坚持负压或零压,如果污染危险性大则对进口方向也要坚持负压。




4、管线组织




无尘车间的管线十分复杂,所以对这些管线均选用荫蔽组织方法。详细荫蔽组织方法有以下几种。




(1)技能夹层


a.顶部技能夹层。在这种夹层内一般因送、回风管的断面最大,故作为夹层内首要考虑的目标。一般将其组织在夹层的最上方,其下组织电气管线。当这种夹层的底板可接受必定分量时,能够在上面设置过滤器及排风设备等。


b.房间技能夹层。这种方法和只要顶部夹层比较,能够削减夹层的布线与高度,能够省去回风管道返回上夹层所需的技能夹道。鄙人夹道内还可设回风机动力设备配电等,某层无尘车间的上夹道能够兼做上一层的下夹道。


(2)技能夹道(墙)


上下夹层内的水平管线一般都要转向为竖向管线,这此竖向管线地点的荫蔽空间即技能夹道。技能夹道还能够放置不宜在无尘车间内的一些辅佐设备,乃至还能够作为一般回风管道或静压箱,有的可安设光管型散热器。


这类技能夹道(墙)由于大多选用轻质间隔,所以当工艺调整时,可方便地进行调整。




5.技能竖井




如果说技能夹道(墙)往往不越层,则需求越层时即用技能竖井,而且常常作为修建结构的一部分,具有永久性。


由于技能竖井把各层勾结起来,为了防火,内部管线安装完成后,要在层间用耐火极限不低于楼板的资料关闭,检修作业分层进行,检修门有必要设防火门。


不管技能夹层、技能夹道还是技能竖井,当直接兼作风道时,其内外表有必要按无尘车间的内外表的要求处理。




6、机房方位




空调机房最好接近要求送风量大的无尘车间,力求风管的线路最短。但从避免噪声和振动来说又要求把无尘车间与机房隔开。




7、安全分散




由于无尘车间是密闭性很强的修建,其安全分散成为十分重要和突出的问题,和净化空调体系设置也有密切关系。一般应留意以下几点:


(1)每一出产层防火区或无尘区至少设2个安全出口,只要面积小于50㎡,人员少于5人时,可答应只设一个安全出口。


(2)人净进口不应作分散出口。由于人净道路往往迂回曲折,一旦焰火迷漫,要求人员很快跑到室外是很困难的事。


(3)吹淋室不能作为一般收支通道,由于这种门常为两扇联锁或主动,一旦呈现毛病,十分影响分散,所以一般均在吹淋室设旁通门,作业人员多于5人时有必要设此门。平常作业人员出无尘车间时不应走吹淋室而应走旁通门。


(4)无尘区内各无尘车间的门,考虑到保持室内压力情况的需求,其开设方向要朝向压力大的房间,由于要靠压力把门压紧,这明显和安全分散的要求相反。为了考虑平常无尘和紧迫分散时的两方面要求,规则无尘区和非无尘区之间的门、无尘区与室外的门作为安全分散门对待,其敞开方向一概朝向分散方向,当然,单设的安全门也是如此。


相关标签: 双层固定窗 洁净门

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